铸件缺陷修补技术

　　铸件因为多种要素影响，常常会呈现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺点。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。

　　关于质量与外观要求不高的铸件缺点可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精细铸件缺点修补范畴，因为氩焊热影响大，修补时会形成铸件变形、硬度下降、砂眼、部分退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损害等二次缺点。

　　冷焊机正好克服了以上缺点，其长处首要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和剩余应力，不会产生部分退火，不改动铸件的金属安排状态。因而冷焊机适用于精细铸件的表面缺点修补。冷焊的焊补规模为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点重复熔化堆积的进程，在大面积缺点修补进程中，修正功率是制约其广泛推广使用的仅有要素。关于大缺点，引荐传统焊补工艺与铸造缺点修补机的复合使用。